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色差仪的工作原理是什么?

2019-01-07716

  目前,随着社会进步不断的发展,很多仪器就横空出世,对此像影响色差的原因很多,对此色差仪就是纠正和分辨的必要神器,那么色差仪的工作原理是什么,一起来看看吧!

  1消除注塑机及模具因素的影响

  要选择与注塑主品容量相当的注塑机,如果注塑机存在物料死角等问题,最好更换设备。对于模具浇注系统、排气槽等造成色差的,可通过相应部分模具的维修模来解决。必须首先解决好注塑机及模具问题才可以组织生产,以削减问题的复杂性。

  2减少料筒温度对色差的影响

  生产中常常会遇到因某个加热圈损坏失效,或是加热控制部分失控长烧造成料筒温度剧烈变化从而产生色差。这类原因产生的色差很容易判定,一般加热圈损坏失效产生色差的同时会伴随着塑化不均现象,而加热控制部分失控长烧常伴随着产品气斑、严重变色甚至焦化现象。因此生产中需经常检查加热部分,发现加热部分损坏或失控时及时更换维修,以减少这类色差产生几率。

  3掌握料筒温度、色母量对产品颜色变化的影响

  在进行色差调整前还必须知道产品颜色随温度、色母量变化的趋势。不同色母随生产的温度或色母量的改变,其产品颜色变化规律是不同的。可通过试色过程来确定其变化规律。除非已知道这种色母颜色的变化规律,否则不可能很快地调好色差。

  4消除原料树脂、色母的影响

  控制原材料是彻底解决色差的关键。因此,尤其是生产浅色制品时,不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响。鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母,这样,可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。即加强原材料入库的检验;生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母生产;对于色母,我们在批量生产前要进行抽检试色,既要同上次校对,又要在本次中比较,如果颜色相差不大,可认为合格,如同批次色母有轻微色差,可将色母重新混合后再使用,以减少色母本身混合不均造成的色差。

  以上,就是关于色差仪此类型设备工作的一席原理分析,对此小编希望能够帮助到迷惑中的大家,最后大家对此类型设备具有什么样工作运原理分析有什么不同的建议,欢迎大家留言,我们将不定期为大家更新文章!



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